Кассета для перевозки жидких удобрений – это специальная вместительная ёмкость, предназначенная для транспортировки жидких удобрений.
Особенности перевозимых удобрений
В отрасли сельского хозяйства большое распространение получили удобные недорогие сдвоенные ёмкости для перевозки различных удобрений. В эту тару можно помещать субстанции, имеющие плотность 1,5 грама на кубический сантиметр. Таким образом, в представленных полиэтиленовых контейнерах можно перевозить:
- воду;
- КАС или карбидно-аммиачные смеси;
- ЖКУ или жидкие комплексные удобрения.
При использовании кассеты следует наблюдать за тем, чтобы различные жидкости не смешивались. Категорически запрещено перевозить легковоспламеняющиеся жидкости.
Учитывая тот факт, что амидная, аммонийная и нитратные формы азота, входящие в состав карбидно-аммиачных смесей, являются агрессивными веществами, хранить их в кассетах, предназначенных только для перевозки, нельзя. По указанной причине непосредственно перед началом транспортировки удобрений следует заранее определиться с подходящим местом для постоянного хранения этих веществ.
Характеристики и преимущества тары
Пластиковая емкость, кассета для перевозки КАС (в отличие от металлических ёмкостей) имеет ряд преимуществ, а именно:
- долгая эксплуатация;
- устойчивость к воздействию коррозии;
- небольшой вес;
- нетоксичность и отсутствие реакций материала тары с её содержимым.
Кроме этого, металлические ёмкости не подходят для нахождения в них указанных КАС-удобрений, так как с течением времени в них снижается концентрация аммиака. При этом водородный показатель pH также уменьшается и металлические поверхности, которые с таким веществом соприкасаются, начинают быстро ржаветь, то есть подвергаться коррозии. Для карбидно-аммичных смесей рекомендуют выбирать пластиковые баки с прочной металлической обрешёткой, выдерживающей значительные нагрузки (может применяться также при транспортировке).
Сдвоенные баки для перевозки производятся методом ротационного литья (формования), при котором полая тонкостенная тара изготавливается в специальной форме, заполненной гранулированным либо порошкообразным материалом. Путём придания круговых вращательных движений подготовленной форме происходит распределение сырьевого материала по внутренней поверхности формовки.
Теги: