Емкости с полным сливом для виноделия

Сегодня производители полимерных резервуаров предлагают различные модели для использования в технических или бытовых целях, в том числе под пищевую продукцию. К таким изделиям относятся пластиковые емкости с конусным дном.

Конструктивные особенности изделия

Производство полимерной тары осуществляется не только в промышленных масштабах, но по индивидуальному заказу. Причем при расчете параметров конструкции изготовитель ориентируется на требования, заданные клиентом, а именно:

• геометрическая форма и размеры корпуса резервуара;
• тип опор для конусного днища и его высота;
• угол наклона дна от вершины конуса;
• плотность изделия в зависимости от состава и концентрации будущего продукта (при наличии в нем кислот).

Для изготовления емкости с конусным дном из пластика используются термопластичные полимерные материалы, в том числе полиэтилен, полипропилен, пвх, пвдф. Выбор сырья для сосуда обусловлен, прежде всего, его химической устойчивостью к составу загружаемого продукта.

Конусообразная форма дна позволяет обеспечить полный слив загружаемой жидкости или опорожнение от сыпучего продукта, а благодаря гладкости стенок, внутри пластикового корпуса никогда не остается осадка. Технология контактно-стыковой сварки гарантирует высокую герметичность пластиковой тары.

Резервуары могут иметь, как вертикальную, так и горизонтальную ориентацию. Кроме того, есть возможность варьировать с геометрической формой емкости. Как правило, это цилиндрические или прямоугольные сосуды с заданной высотой дна. По желанию заказчика конусная часть сосуда может быть дополнена шибером. Это деталь, предназначенная для выгрузки сыпучих продуктов. При использовании жидких веществ емкость можно оборудовать сливным патрубком и подключить его к трубопроводу.

Преимущества пластиковых резервуаров с коническим днищем

Пользователи изделия отмечают его положительные качества и особое отличие от аналогов из стали или стекла:

• универсальность емкостей;
• коррозийную, кислотную и щелочную стойкость;
• пригодность применения для пищевых продуктов;
• термоустойчивость;
• герметичность;
• простоту дезобработки, чистки и мытья;
• легкость изделия в транспортировке и монтаже;
• малый вес конструкции;
• возможность варьирования параметров при изготовлении сосудов различной формы и объема;
• долговечность использования;
• сравнительно небольшую стоимость.

Теги: